Tái chế khối bạch kim và rhodium_Tái chế khối bạch kim_Nhà máy tái chế kim loại quý
Khối bạch kim-rhodium là vật liệu hợp kim bao gồm các nguyên tố bạch kim và rhodium. Nó có điểm nóng chảy và khả năng chống ăn mòn cao, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn hóa học. Ngoài ra, nó có tính dẫn điện và chống mài mòn tuyệt vời nên được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như điện tử, điện và ô tô. Khối bạch kim và rhodium thải là một trong những nguồn tái chế chất thải có chứa bạch kim, tái chế chất thải chứa bạch kim cũng bao gồm tái chế nước bạch kim, tái chế bùn bạch kim, tái chế bột bạch kim, tái chế nồi nấu kim loại bạch kim, tái chế dây rhodium bạch kim, tái chế amiăng bạch kim và tái chế amiăng bạch kim. tấm cống rhodium bạch kim Tái chế, tái chế lưới bạch kim, tái chế điện cực bạch kim, v.v.
Thông tin chi tiết sản phẩm
Khối platinum rhodium là một vật liệu hợp kim bao gồm các nguyên tố platinum và rhodium, có điểm tan chảy cao và đặc tính chống ăn mòn, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng trong môi trường ăn mòn nhiệt độ cao và hóa học. Ngoài ra, nó có độ dẫn tuyệt vời và khả năng chống mài mòn, cho phép nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như điện tử, điện và công nghiệp ô tô. Hợp kim rhodium platinum cũng có độ dẻo dai và dẻo tốt và có thể được xử lý thuận tiện thành các vật liệu khối với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.
Quá trình tạo khối platinum rhodium bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu: Platinum và rhodium được chiết xuất từ quặng ngầm thông qua các quá trình như khai thác và nấu chảy. Những yếu tố này thường ở dạng bột, vì vậy chúng cần được nghiền mịn để trộn và hợp kim tốt hơn.
2. Trộn và hợp kim: Bột bạch kim và rhodium được trộn với nhau theo tỷ lệ cụ thể. Trộn có thể được thực hiện bằng cách trộn cơ học hoặc trộn dung dịch. Bột trộn được đưa vào lò nhiệt độ cao, nơi nó được nấu chảy và hợp kim hóa trong điều kiện nhiệt độ cao, cho phép bạch kim và rhodium trộn đều với nhau.
3. Chuẩn bị trống: Chất lỏng hợp kim platinum rhodium sau khi tan chảy và hợp kim được đổ vào khuôn có hình dạng cụ thể để tạo thành khoảng trống. Khuôn có thể có nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như hình vuông, tròn hoặc hình chữ nhật, được lựa chọn theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
4. Làm mát và bảo dưỡng: Khoảng trống được làm mát và bảo dưỡng trong khuôn, làm cho vật liệu hợp kim trở nên mạnh mẽ. Quá trình làm mát có thể được tăng tốc bằng cách làm mát tự nhiên hoặc bằng cách sử dụng phương tiện làm mát như nước hoặc khí.
5. Chế biến và định hình: Khoảng trống sau khi bảo dưỡng trải qua quá trình xử lý và định hình cần thiết, chẳng hạn như cắt, mài, đánh bóng và đánh bóng để có được kích thước và chất lượng bề mặt mong muốn.
6. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Cuối cùng, các khối platinum rhodium được sản xuất tốt sẽ trải qua các quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo chúng tuân thủ các yêu cầu về thành phần hóa học và tính chất vật lý được chỉ định. Những kiểm tra này có thể bao gồm phân tích hóa học, kiểm tra tính chất cơ học và kiểm tra chất lượng bề mặt, trong số những người khác.
Khối rhodium platinum đã qua sử dụng là một trong những nguồn tái chế chất thải chứa bạch kim, tái chế chất thải chứa bạch kim cũng bao gồm tái chế nước platinum, tái chế bột platinum, tái chế nồi nấu kim loại platinum, tái chế dây platinum rhodium, tái chế amiăng platinum, tái chế tấm platinum rhodium, tái chế lưới platinum, tái chế điện cực platinum, v.v. Nếu có nhu cầu tái chế chất thải bạch kim xin vui lòng gọi đường dây nóng dịch vụ 24 giờ của chúng tôi, nhà máy tinh chế tái chế kim loại quý Dingfeng có nhà máy tinh chế tái chế độc lập không có người trung gian kiếm được chênh lệch giá, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và nhân viên phục vụ khách hàng một chọi một, trong quá trình tái chế đảm bảo tính riêng tư của khách hàng.